廢絲滌綸再生回收造粒設備

廢絲滌綸再生回收造粒機:

主力機型:ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等;

主電機動力:5.5KW——250KW;

長徑比L/D:28:1——56:1;

螺杆材質:高速工具鋼W6Mo5Cr4V2;

芯軸材質:合金鋼40CrNiMoA;

筒體材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優質雙合金襯套;

切粒方式:水拉條、風冷磨麵熱切、水環磨麵熱切、風冷拉條;

配置:體積式喂料機;潤滑係統;內外冷卻循環係統;真空係統;換網係統;加熱係統;主控係統;動力係統;輔機係統;

滌綸造粒機 工作過程

各種高分子材料通過定量加料機加入到連續混煉機中,被轉子喂料段螺紋送到混煉段。在轉子混煉段,物料首先受到與加料段螺紋相連的那部分螺棱的向前推動作用,而與卸料段相聯的那部分螺棱則迫使物料向相反的方向運動。這樣,物料便在此堆積,並被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合。隨著新物料的不斷加入,已經混合好的物料***終被迫移向卸料段,並通過卸料門排出。

PET廢舊滌綸絲回收造粒設備

隨著非纖用PET及其它包裝製品的普及,PET回收及再加工的技術大量出現。目前PET包裝消費量的持續、迅速增長,又迫切需要增大PET廢棄物的回收和利用,PET材料回收技術也不斷創新。

目前,國內有很多PET瓶回收生產線(塑料回收造粒機),大都不同程度的存在水資源利用效率低、水汙染、裝備簡陋、生產效率低下等問題。AG亚游集团機械研究院專業研發生產塑料回收造粒設備,利用效率高,無廢氣、無廢水、無廢渣產生的環保型設備.

現在回收利用的品種由滌綸短纖維擴展到滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、非織造布、工程塑料及複合多功能性產品等多個係列上百種產品幾千種規格。

滌綸PET造粒設備工藝流程:

皮帶輸送機——破碎機——皮帶輸送——密室機再次破碎——擠出機——換網——模頭——冷卻——切粒——烘幹——料倉

PET廢絲滌綸再生造粒機

滌綸造粒機工作過程

各種高分子材料通過定量加料機加入到連續混煉機中,被轉子喂料段螺紋送到混煉段。在轉子混煉段,物料首先受到與加料段螺紋相連的那部分螺棱的向前推動作用,而與卸料段相聯的那部分螺棱則迫使物料向相反的方向運動。這樣,物料便在此堆積,並被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合。隨著新物料的不斷加入,已經混合好的物料終被迫移向卸料段,並通過卸料門排出。

主力機型:ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等;

主電機動力:5.5KW——250KW;

長徑比L/D:28:1——56:1;

螺杆材質:高速工具鋼W6Mo5Cr4V2;

芯軸材質:合金鋼40CrNiMoA;

筒體材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優質雙合金襯套;

切粒方式:水拉條、風冷磨麵熱切、水環磨麵熱切、風冷拉條;

配置:體積式喂料機;潤滑係統;內外冷卻循環係統;真空係統;換網係統;加熱係統;主控係統;動力係統;輔機係統;

北京AG亚游集团聯發塑料機械科學研究院主營產品包括塑料機械、造粒機、吹膜機、製袋機、印刷機、膠帶機、清洗線設備等,另外本院承接配方開發,產品性能改性,PET改性配方,PET增粘,增韌配方,PVA可降解生產線,PVA可降解造粒為客戶節約成本,提高利潤.?。 單位注冊資金單位注冊資金人民幣 100 萬元以下。 本公司產品好,產業規模屬國內水平高,產品具有特色,規格比較齊全,質量保證體係規範。

PET回收的應用現狀

 PET的應用狀況 

自PET於1941年首先由英國J.tt.Whinfield與J.T.Dickon研製成功,作為纖維原料已有近70年的曆史。

PET具有優良綜合性能,在比較寬的溫度範圍內保持優良的物理性能,其衝擊強度高、耐摩擦剛性好、硬度大、吸濕性小、尺寸穩定性小、電性能優良、對大多數有機溶劑和無機酸穩定並且耐蠕變性、耐疲勞性及耐摩擦與磨損性等也極為突出。因此成為合成纖維中產量最大的品種。

PET不僅是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料,而且還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。全世界PET總產量正在迅速增長,2005年PET世界總產量達40910kt,預計到今年底會達到52520kt。據Euromonitor的調研數據估算,全球PET瓶生產商的總產量在以每年7%的速度增長(2006年該數字為2880億個)。近年我國PET生產能力和產量也大幅度增長,截止2005年已達到12530kt。隨著PET應用技術的成熟,亞洲將成為PET的需求重點地區,估計到2010年亞洲需求將占世界總需求的29%。

 廢棄的PET材料 本身並無毒害作用,但其在自然環境下降解周期長,由於大量使用,廢棄的PET也造成了巨大的環境汙染和資源浪費,尤其是PET與其他材料複合後,例如澱粉塗層,使得PET在環境中自然降解的過程產生較高的BOD和COD值。將廢棄PET再生利用,不但可以減少環境汙染,還可以變廢為寶。

目前,我國聚酯回收還沒有形成廣泛意義上的節約社會能源和環保意識,回收技術的相對落後,回收再加工產品市場的開發滯後,使得國內的 聚酯材料 因為各種原因,回收率僅為6%~~10%,其中有40%~~60%用於纖維生產。未被回收的廢聚酯已經造成了相當程度的資源浪費和汙染,回收產品沒有得到社會效益和經濟效益的最大化。聚酯的回收不僅有利於環境和工業的可持續發展,還可以成為贏利產業。

 廢棄PET回收的工藝 

目前廢棄PET的回收技術主要分為物理回收技術和化學回收技術。

物理回收技術包括:

(1)直接回收,清洗再使用。

(2)廢PET經過收集、分類、清洗、粉碎後分為兩種情況加以利用:一是廢PET粉碎造粒後作為產品,部分地加入到其他塑料製品中,達到降低該塑料成本的目的;二是廢PET粉碎造粒後重新吹脹、拉伸加工成型製成新的包裝物。物理回收技術相對比較簡單,但是會導致材料的力學性能下降,不宜製作高檔產品。

TDD技術,即回收過程中的增黏技術是近期最為成功的例子,該技術將原有的加工材料進行粉碎、幹燥、凝聚、預熱。利用切割/壓實器將過去的兩道工序集約為一道簡單工序,使產品的的質量不受水分及水分波動、原料密度比率的差異等影響。該技術可使加工高聚物的損耗降低,回收材料的質量提高。

化學回收技術包括:

(1)直接生產纖維的回收技術

廢PET通過收集、分類、淨化、幹燥、不用化學降解隻補添必要的助劑進行加工處理,並造粒使其達到紡絲原料品質標準。用熔融紡絲法製成短纖維,再加工成紡織品或非紡織品。如土工布、針刺地毯及汽車內裝飾材料。

(2)轉變成生產聚酯樹脂原料的回收技術

將PET通過降解,轉化成聚酯中間原料或直接轉化為單體,再用於聚酯的生產,主要為醇解技術和水解法。醇解主要包括脂肪醇降解法、芳香醇降解法、一元醇降解法、二元醇降解法、超臨界降解法;水解主要可分為酸性水解、中性水解和堿性水解。酸性水解一般采用濃硫酸、濃硝酸或濃磷酸作催化劑,反應時間短,但是回收過程產生大量的無機鹽和廢水,高濃度酸的使用會腐蝕設備;堿性水解同樣會有廢酸廢堿大量排出;使用中性水解法可將PET直接降解為合成聚酯的單體,且不產生酸堿廢液,是一種環境的過程。

將廢棄的PET材料進行醇解回收具有保護環境和節約資源的重要作用,降解所得產物可作為工業生產的原料,具有廣闊的市場前景,但還又很多不足。化學回收相對物理回收過程複雜,工業化投資成本高。

 北京AG亚游集团機械研究院 專業研發生產 PET瓶片粉碎清洗生產線 PET瓶片造粒機 PET布頭造粒機 PET廢絲造粒機 等專業設備,技術谘詢18618142980.

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